黔江LH10T双梁电动葫芦

2020-11-24 14:49:02 34

环链电动葫芦的安全操作规程是确保起重机械正常运行及延长其使用寿命而制定的,具体的操作内容有哪些,我们来了解:开机前的准备:操作人员必须经车间安全员培训并经考核合格后准予操作。使用前应仔细检查,如、吊点安装牢固状况、吊钩、防脱片、链环、手电门、钢丝绳、钢丝绳夹头及其他保护装置等,证明完好无损后方可使用。开机操作插上电源,接通控制电源。起吊重物前试运行起重设备。

电动葫芦采用相盘式制动异步电动机。制动异步电动机的特性使得不同电动机的转速不可避免地不同。该速度差确定电动葫芦不能完全同步,特别是随着整体提升的连续操作时间延长,并且转速差的累积增加,使得电动葫芦之间的实际负载改变。HSZ-A型手拉葫芦采用卷边罩壳工艺,这样的目的是为了不易磨损链条。手拉葫芦采用先进设计的长轴机构。比普通手拉葫芦多赠加个轴承,其中左右墙板两个、起重轮个、明罩个,这样会使手拉葫芦的手拉力更轻,而且起升速度更快。



天鹰起重机械销售各类起重机:门市起重机,欧式双梁起重机,欧式单梁起重机,欧式龙门起重机,桥式起重机,电动单梁起重机,电动葫芦,升降机,起重机维修等,款式齐全,质量好,性能稳定,价格公道。

CD型电动葫芦改装后的限位开关,是将LX-44型限位开关常闭状态改成常开状态,原推拉头改成拉拉杆,原限位开关中的压缩弹簧截成两半,一半两端磨平使用,另一半作为备件留用。装配时在拉杆和套的导向部分涂上少许润滑脂更好。开关座焊接固定在卷筒外壳的侧面,改装后的限位开关用两只M5/8的螺钉紧固在开关座上,重锤于开关拉杆用吊绳柔性串接,并空套在电动葫芦固定端钢丝绳上,重锤的吊位。应根据电动葫芦起升高度要求来决定,并保证限位动作后有一定的空行程,以便一旦失灵,发现托起重锤而上升没有停止,也来得及采取应急措施,重锤吊位的高低,可通过调整吊绳长度,并用一只Y6钢丝绳夹把吊绳两端头可靠夹紧。

液压系统为双重控制,溢流调节阀、磁接点压力表均可对压力进行控制。电动葫芦种特种起重设备,安装在天车、龙门吊之上,电动葫芦具有体积小,自重轻,操作简单,使用方便等特点,用于工矿企业,仓储,码头等场所。起重量般为.~吨,起升高度为~米。其中环链电动葫芦分为进口和国产两种;钢丝绳电动葫芦分单速提升、双速提升;微型电动葫芦、卷扬机、多功能提升机。热锻成形原理是在原料加热后,在设定模具外力的作用下,压下锻件,将锻件填充在模具型腔内。



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天鹰起重机械有限公司家专注于智能搬运设备和起重物流系统研发、制造、销售和服务的公司。公司致力于研究设备与人如何更好的融合,通过创新,让设备更好地为人类服务,同时更多地关注安全和用户体验。“道同志合,出陈易新“,融合与创新是合易的经营理念,我们理解开放、融合是人类进步的主流,同时我们积极创新,紧跟技术变革的新趋势。

注意停机断闸及空钩位置。不使用的葫芦要断开控制线路,吊钩要空悬位置适当(离开地面米到.米间)。群吊环链电动葫芦优于其高效和便捷的特点被广泛应用,今天小编为大家介绍下群吊环链电动葫芦的工作原理:通过对群吊环链电动葫芦控制系统的操纵,驱动装置将动力能量输入转变为机械能,将作用力和运动速度传递给取物装置。取物装置再把被搬运物料与起重机联系起来,通过工作机构单独或组合运动,完成物料搬运任务。可移动的金属结构将各组成部分连接成个整体,并承载起重机的自重和吊重。运行机构是用来实现水平搬运物料的机构。有些运行机构仅用来调整起重机的工作位置。

电动葫芦门式起重机的常见故障及整改方案介绍:大车啃轨故障原因:轨道高低差超差;大车行走电机修理不规范,电机特性改变。整改方案:调整轨道;重新修理电机或者更换新电机。行走机构电机频繁烧毁故障原因:轨道高低差超差;所选电机功率偏小。整改方案:调整轨道;重新选择电机和减速器。行走机构制动器失效故障原因:制动电机选型不当;操作不当。整改方案:重新选择电机;对操作人员进行培训。行走机构减速器耳板开裂故障原因:减速器耳板与运行机构刚性连接;操作不当。整改方案:减速器耳板与运行机构间加减振垫;对操作人员进行培训,不反转电机定位。鞍梁开裂故障原因:轨道高低差超差;制造工艺问题,出现应力集中。



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进口CD型电动葫芦的稳定性至关重要。在进口电动葫芦的事故中,进口电动葫芦的倒塌占很大比例,这是由于进口电动葫芦基础损坏造成的。因此,为了避免塔机事故的发生,根据进口电动葫芦的生产和使用经验分析,对进口电动葫芦基础施工中应注意的问题有哪些,造成进口电动葫芦基本事故的原因有三:一是部分施工现场需要赶至施工期,在混凝土强度不足、安装仓促的情况下,起重机将承受地应力极限,造成坍塌、倾覆的不幸事件;二是塔式起重机在一些施工单位附近的基坑开挖工程中,出现了塔机事故引起的滑坡甚至位移;第三,近年来,中国许多城市出现了地下水基础,导致地下水超量开采,造成沉降不均匀,影响了工程的运行。